钢骨架聚乙烯复合管施工方案服务为先 隆胜管业科技有限公司

公司主要产品有：钢丝网骨架聚乙烯复合管、钢骨架聚乙烯复合管，孔网钢带聚乙烯复合管、聚乙烯缠绕结构壁管、聚乙烯给水管，聚乙烯燃气管等新型塑料管道制品及各种配套电熔、热熔管件，欢迎新老客户咨询！

焊接 : 铜铝复合管焊接的具体操作方法：

　　（1）超耐磨复合管焊接材料必须采用ACC管焊料

　　（2）超耐磨复合管焊接时先打开，后打开氧气，然后调整火焰的温度。（火焰温度相当于铜管焊接温度的一半）

　　（3）做成后的换热器（复合管）的杯口一定要比铜管的换热器杯口大。

　　（4）超耐磨复合管的杯口深度应为复合管的外径尺寸。（配管一定要插到位）

　　（5）在焊接时应先对着配管部位燃烧，火焰温度应在230-250℃左右（不能超温），配管的弯头处是火焰的加温区域，经过配管导热熔化焊环! 当焊料开始熔化迅速移走火焰。(请按下图提示操作)

　　（6）焊接后焊缝的表面应光滑、无黑斑现象、无气孔、无烧穿、无流挂和未烧透等现象。

1．克服了塑料管的快速应力开裂现象，超耐磨复合管由于钢、塑这两种材料的结构是复合而成的，所以不会发生塑料管难以克服的快速应力。

　　2．具有超过普通纯塑料管的强度、刚性、抗冲击性，类似于钢管的低线膨胀系数和抗蠕变性等特点；

　　3．重量轻，安装方便，管道连接采用电热熔接头，抗轴向拉伸能力强，连接技术成熟可靠，管件品种规格

　　开发齐全，可与其他各种管道、阀门设备连接；

　　4．双面防腐，超耐磨复合管具有与塑料管相同的防腐性能，且超耐磨复合管使用温度和耐腐蚀性能高，导热系数低；

　　5．结构优良，管材的增强骨架与内外层塑料互相包容成为一个整体，无内外层塑料与增强体剥离之忧；

　　6．内壁光滑，不结垢，管道水头损失比钢管低30%；

　　7．管材整体按使用寿命50年设计；

　　8．可通过调整钢丝直径，超耐磨复合管塑料层的厚度等，制造不同压力等级的管材；

Pe钢丝网骨架复合管耐外压及耐负压性能以及长期使用性能：       钢丝网骨架复合管的的增强骨架是由钢丝焊接而成的钢网，钢丝网骨架复合管的加强钢丝直径仅1.0mm左右，钢丝密度大并均匀，且未经过焊接，这种管材的抗外压及抗负压能力强，PE钢丝网骨架管在施工时尤其要注意避免在外压作用下造成的管材变形，特别是管端部的变形，如果变形较大，将会直接影响与电熔套筒的尺寸配合好坏，终影响到焊接质量，在运行过程中一旦出现负压情况，钢丝网骨架管易出现被吸扁的重大事故。管道损坏规划很小时,选用电熔套筒或改造的鞍形电熔管件修理法,将PE钢丝网骨架管损害处堵截,然后用电熔套筒或改造的鞍形电熔管件连接起来。?

pe钢丝网骨架管的焊接工艺流程：

1、根据实地安装需要的长度进行下料，切割时必须使用的割管器垂直切割管材，切口应平整，去毛刺、飞边。

2、刮去管材表面的氧化层，清洁管材与管件的焊接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。

3、根据管件承插深度，用标识笔标记好管材上的承插深度线。

4、装配前，用万用表检测管件的铜线圈是否通路。将管材装入电熔管件适当深度，用榔锤敲击电熔管件四周，直至管件边缘与承插深度线重合为止，禁止敲击接线柱位置。

5、管线装配好后，固定接头位置，有直通和大小头的，要求管件两侧的管材同轴，三通和弯头要求各连接口的管材同面，以保证焊接管件时，接头上不受任何外力因素的影响。

6、接通电源，并根据管件焊接参数将热熔焊机的参数调节校正。

7、以上各环节，确认无误后，启动焊机进行焊接，并随时监测焊接参数显示是否正常。

8、管件冷却后，切断电源，并拆除夹具。电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力